FERTIGUNG

Augen für die Details

Die Vorbereitung und das Design, die Optimierung der Arbeiten während der Fertigung sind für uns selbstverständlich. Genauso wie die Einhaltung der gültigen VDE-Bestimmungen bzw. DIN-Normen und eine eingehende Funktionsprüfung vor Auslieferung an den Kunden.

Optimierung

Die Schaltschränke aus unserer Fertigung werden nach verschiedensten Kundenwünschen und Anforderungen projektiert und ausgelegt. Optimale Produktionsabläufe und eine gut abgestimmte Lagerhaltung unterstützen den Prozess.

Produktion

Automatisierung hilft unseren ausgebildeten Elektrotechnikern Produktionszeiten drastisch zu verkürzen. Das Design des Schaltschrankes wird digital geplant und direkt an unseren vollautomatischen Bohrautomaten übermittelt.

Die Rittal Perforex LC mit Laserschneideeinheit übernimmt die Bearbeitung der Schaltschrankgehäuse und trägt zur Produktionsvielfalt bzw. –tiefe bei. Der Einsatz mit der Lasermaschine erhöht die Fertigungsgeschwindigkeit und Effektivität bei einer konstant hohen Plenge Qualität.

Für die Verkabelung setzen wir das integrierte Verdrahtungssystem TRIATHLON® ein:

  • mit automatischer Längenberechnung,
  • verschnittoptimiertem Kabelzuschnitt,
  • mit gleichzeitigem Aufpressen der Ader-Endhülsen
  • und normgerechter Kabelkennzeichnung.

Das spart sowohl Material wie auch Arbeitszeit und ist besonders effizient.

Qualitätssicherung

Nach der Fertigstellung wird jeder Schrank nochmal in unserem voll ausgestatteten Prüffeld unter simulierten Bedingungen auf Fehlerfreiheit und korrekten Ablauf überprüft.
Aufgrund unserer Checkliste mit Qualitätsanforderungen und jahrzehntelanger Erfahrung, können Sie sich auf jedes gelieferte Produkt verlassen.